Önceki yazımızda tüy çeşitleri ve kaz tüyü özelliklerine değinmiştik. Bu yazıda ise hammadde olarak kaz tüyünü ele alarak üretim tesisimizde nasıl işlendiğini kısaca paylaşıyoruz.
Kaz tüyü, hem hammadde olarak satın alındığı noktadaki kalitesi hem de işleme sürecindeki titizlik ve teknolojik yaklaşımla nitelikli bir ürün olarak hak ettiği değeri bulur. Tüyün tozdan arındırılması, yıkama için kullanılan suyun kalitesi, yıkamada tercih edilen şampuanlar ve üretim bandının inovatif yaklaşımıyla ürünün kalitesi açığa çıkar.
52.000 m²’lik yüksek teknolojili üretim tesisimizde yılda 800 ton kaz tüyü yıkama kapasitesine sahibiz. Türkiye’de kaz tüyü yastık ve yorgan üretiminin öncü markası olarak, Türkiye’nin uluslararası platformda dolgu malzemesi olarak kaz tüyü alanında söz sahibi ilk ve tek firması olmaya devam ediyoruz. Avrupa Tüy Birliği’ne (EDFA) üye tek firma olarak bu alandaki gelişmelerin nabzını tutuyoruz. Yıkanmış tüyün üretim aşamalarına dair bilgi birikimimizle uyku ürünlerinden mobilyaya, giyimden özel markalı ürünlere kaz tüyü üzerine yoğunlaşan firmalara danışmanlık hizmeti veriyor; üretimde iş ortaklığı yapıyoruz.
Avrupa’dan ithal ham kaz tüyleri tozlardan arındırıldıktan sonra 30° ile 40°C suda özel kaz tüyü şampuanla yıkanır. Bunu takiben 70°ile 90°C’lik ısıda kurutularak hijyeni sağlanan kaz tüylerinin son dezenfektasyonu için tekrar toz emme işlemi yapılır. Gıdık tüyü ve sırt tüyü oranlarına göre ayrıştırılır. Kalite kontrol sürecini takiben paketleme ve sevkiyat yapılır.
Tüy üretim aşamaları
Ön Hazırlık ve Son İşlem
• Yıkama işleminde şehir şebekesinden gelen su alınmaz. 130 metre derinlikten gelen temiz su kullanılır.
• Kullanılan su yumuşatılır ve filtrelenir.
• 80 ton su sürekli hazır tutulur.
• Sürdürülebilirlik ilkelerimiz gereği kanalizasyona verilen su arıtılır ve düzenli olarak test edilir.
Proses Akım Şeması için aşağıdaki görseli inceleyin
Hammadde Varışı ve Ön Toz Alma
• Hammaddeler tesisimize ön yıkamalı ya da tam yıkama yapılmış halde gelir.
• Hammadde 350-400 kg balyalar ya da 20-30 kg’lık çuvallar halinde gelir.
• Dev bir tamburda çevrilen hammadde, bu aşamada büyük partiküllü tozlardan arındırılır. • Tozların arındırılması işlemindeki teknoloji ve uzmanlık yeterliliğiyle Nomite sertifikasına sahibiz.
Bu sertifika dolgunun içerisinde toz akarı bulunmamasını göstermektedir
Yıkama
• Her yıkamada 180-220 kg tüy alınır.
• Yıkama döngüsü 1 yıkama, 3 durulama şeklindedir.
• Her döngüde 4×4.000 litre olmak üzere toplam 16.000 litre su kullanılır.
• Su sıcaklığı 22-25˚C arasındadır.
• Endüstriyel saç şampuanı türü bir yıkama ajanı kullanılır.
Ön toz alma ve yıkama şeması
Kurutma ve Soğutma
• 45-50 kg’lık partiler halinde kurutma işlemi yapılır.
• İşlem başlangıcında nem oranı %22-24 aralığında iken işlem sonunda %5-6’ya düşer.
• Sıcaklık 120˚C’ye kadar çıkar ve tüyler dezenfekte olur.
Kurutma ve Soğutma şeması
Ayrıştırma
• Kaz tüyleri 3 kamaralı bir ayrıştırma işleminden geçer.
• Kamaralar arası dolaşan havanın hızı ve miktarı ayarlanarak, tüylerin ulaşabileceği maksimum uzaklık belirlenir.
• En ağır tüyler 1. kamarada, daha hafifleri 2. kamarada kalır.
• En hafif tüyler, yani gıdık tüyleri ise 3. kamaraya kadar ulaşabilenlerdir.
• Hafif tüyler gıdık tüyleri, ağır tüyler ise sırt tüyüdür. Yorganlarda yüksek gıdık tüyü tercih edilebilir; bu seçimin nedeni hafif yorgan üretmektir. Yastıklarda, farklı sertlik ve özelliklere göre malzeme seçimi ve oranı değişkenlik gösterebilir.
Ayrıştırma şeması
Sevkiyat
• Kamaralar doğrudan çuvallara bağlıdır.
• Çuvallar tartılır, üstlerine lot numaraları yazılır.
• İlgili müşteriye ya da Maya Tekstil’e sevk edilir.
Sevkiyat şeması
